大型鍛件，通常是指在500~800噸以上自由鍛造機上用特殊鋼鍛造的鍛相鍛件，我們山西永鑫生鍛造廠產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關(guān)鍵和重要部件，如汽輪機主軸和轉(zhuǎn)子、船用鍛件和冶金軋輥等。自由鍛造是利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧兩面間各個方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀尺寸和一定機械性能的鍛件的一種加工方法，簡稱自由鍛。

     根據(jù)鍛造設(shè)備的類型及作用力性質(zhì)的不同，自由鍛可分為手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛主要用于生產(chǎn)小型鍛件，它是利用簡單的工具靠人力直接對坯料 進(jìn)行鍛打而獲得所需鍛件的一種方法。機器自由鍛造簡稱自由鍛，它是依靠轉(zhuǎn)移的自由鍛設(shè)備和專用工具對坯料進(jìn) 行鍛打，來改變坯料的尺寸，形狀和性能，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。 其中機器自由鍛主要用以鍛造大型或者較大型的自由鍛件。

     自由鍛造的設(shè)備分為鍛錘和液壓機兩大類3生產(chǎn)中使用的鍛錘有空氣錘和蒸 汽空氣錘。液壓機是以液體產(chǎn)生的靜壓力使坯料變形的，是生產(chǎn)大型鍛件的唯一方式。

一、自由鍛工序

通常將自由鍛工序按其性質(zhì)和作用分為三大類：基本工序、輔助工序和修整工序。

二、基本工序

基本工序能較大幅度地改變坯料形狀和尺寸，是鍛件變形與變性的核心工序，也是自由鍛的主要變形工序。其包括：鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、錯移、扭轉(zhuǎn)等.

1 鐓粗

鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造 齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向 性5鐓粗與拔長的反復(fù)進(jìn)行，可以改善合金鋼中的碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓。粗主要有三種形式：完全鐓粗、端部鐓粗、中間鐓粗。

2 拔長

拔長也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用于鍛造桿、軸類零件。拔長的方法主要有在平砧上拔長、在芯棒上拔長。

3 沖孔

沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序。沖孔的方法主要有：雙面沖 孔法、單面沖孔法。彎曲是采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工 序。

4 切割

切割是指將坯料分成幾部分或部分地割開，或從坯料的外部割掉一部分，或從內(nèi)部割出一部分的鍛造工序。

5錯移

錯移是指將坯料的一部分相對另一部分平行錯開一段距離，但仍保持軸心平行的鍛造工序，常用于鍛造曲軸零件。

6 彎曲

彎曲是將坯料彎曲成規(guī)定外形的鍛造工序3這種方法可用于鍛造各種彎曲類 鍛件，如起重吊鉤、彎曲軸桿等。

三、輔助工序

輔助工序是為了配合完成基本變形工序而做的工序3如預(yù)壓夾鉗把、鋼錠 倒棱、縮頸倒棱、階梯軸分段壓痕等。

四、修整工序

休整工序是當(dāng)鍛件在基本工序完成后，對其形狀和尺寸作進(jìn)一步精整，使其 達(dá)到所要求的形狀和尺寸的工序。如鐓粗后對鼓形面的滾圓和滾圓、凹凸面和翹 曲面的壓平和壓痕面的平整、端面平整、鍛斜后或拔長后彎曲的校直和校正等。自由鍛造所用工具和設(shè)備簡單，通用性好，成本低，自由鍛造同時也消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有較高的力學(xué)性能,自由鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在重型機器及重要零件的制造上有著重要的意義。