鑒別船用鍛件的質(zhì)量需要綜合考慮多個方面，包括化學成分、尺寸和形狀、力學性能、表面質(zhì)量以及內(nèi)在質(zhì)量等。以下是一些主要的方法和步驟：

1. 化學成分檢查：一般鍛件不進行化學成分檢查，化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但是對重要的或可疑的鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析方法檢驗化學成分。

2. 尺寸和形狀檢查：包括外觀目測檢查、尺寸測量檢查和模具結(jié)構(gòu)檢查。外觀目測檢查是工序間檢驗常用的方法，憑肉眼觀察鍛件表面是否有折疊、裂紋、壓傷、斑疤、表面過燒等缺陷。尺寸測量檢查包括長寬高尺寸、形位公差、錯移量等。模具結(jié)構(gòu)檢查是新模（或翻新后）的終鍛模和預鍛模膛，投入生產(chǎn)使用前，應(yīng)該澆注鉛樣或混合金屬鹽鑄件，檢查樣件形狀、飛邊狀態(tài)等，判斷模膛設(shè)計是否合理。

4. 表面探傷檢驗：包括磁粉檢驗和熒光檢驗。磁粉檢驗可以檢查鍛件表層的微小缺陷，如發(fā)裂、折疊、夾雜等。熒光檢驗用于檢查非磁性金屬鍛件的表面缺陷。

5. 超聲波檢驗：超聲波檢驗能迅速而準確地發(fā)現(xiàn)鍛件內(nèi)部的宏觀缺陷，如裂紋、夾雜、縮孔、白點以及氣泡的形狀、位置和大小。

6. 低倍組織檢驗：是用肉眼或借助低倍放大鏡，觀察鍛件表面或截面上的宏觀組織。包括酸蝕檢驗等。

通過以上方法和步驟，可以全面地鑒別船用鍛件的質(zhì)量，確保其滿足設(shè)計要求和使用要求。